動態循環蒸發大大提高低溫濃縮器換熱效率
點擊次數：3128 更新時間：2018-07-05
動態循環蒸發大大提高低溫濃縮器換熱效率
低溫濃縮器中真空濃縮設備是食品工廠生產過程中的主要設備之一。它利用真空蒸發或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產品的質量，廣泛采用真空濃縮，一般在18～8KPa低壓狀態下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發時的蒸發速率高，可減少液料營養的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發熱源。
低溫濃縮器應用的市場配套設施：
1）提取系統配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發性芳香油。
2）多功能提取濃縮機組可適應水提,醇提或溶劑提取，是天然植物提取方面的中試設備,適用于科研機構、大專院校、醫院、藥廠、食品行業對中草藥液、茶汁和果汁等物質的提取、濃縮以及有機溶劑的回收。
3）導熱油循環加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應用于有機溶劑提取濃縮更安全。
4）機組自帶蒸發濃縮器，濃縮效率更高，濃縮比重可達1.1～1.3。
5）多功能提取濃縮機組占地面積小，僅需2～3M2,接上水和電就可使用，小投料量0.5KG，大投料量5KG。
6）多功能提取濃縮機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負壓，常壓，正壓狀態下工作。
7）由于整個提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現象
8）它集多功能提取、真空濃縮與有機溶劑回收為一體，可進行熱回流循環提取，濃縮，常規提取，濃縮，水沉（醇沉）等操作，簡化了操作程序。
9）低溫濃縮，保證產品質量，動態循環蒸發，低溫濃縮器提高了換熱效率，有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題，節約能耗，提高工效。
10）藥渣通過浸提籃提升出料，極大的改善工作環境和提升工作效率。
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